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KF300-3B型焦炭反应性及反应后强度试验装置

全面提升本系列装置及配件的性能
反应器内恒温区在试验过程中保持不变
原反应炉由于受热胀冷缩的影响,在试验加热过程中,反应炉上盖将向上隆起,从而推动反应器向上移动,致使反应器内的试样部分移出反应炉的恒温区,我公司采取相应措施,保证反应器内的试样全部始终处于恒温区内,确保试验数据的准确性和重现性。
CO2流量监控能力的提高
时时在屏幕绘制CO2流量曲线
保证进入反应器中的CO2流量的稳定和准确,并具有漏气提示功能
温度信号抗干扰能力的提高
原试验装置抗干扰能力比较低,特别在试验的高温阶段,温度信号不稳定,致使控制不稳,温度曲线出现散点,我公司在KF300-3B和KF400-11D试验装置中采用了高精度温度控制系统,提高了温度信号的抗干扰能力,其控制稳定,温度曲线平滑。
外丝管寿命提高
原外丝管工作20~30炉就会由于匝间短路,造成加热不均匀,直至将炉丝烧断,现我公司在选用材质和加工工艺都进行了很大改进,对炉丝采用热处理工艺进行处理,而改进后的外丝管寿命是原外丝管寿命的3倍左右。
反应器使用成本降低
原反应器上的电偶套管烧坏后,整个反应器将报废,现我公司将反应器改为电偶套管可以更换,提高了反应器的使用寿命,大大降低了使用成本。

        本试验装置用于高炉炼铁所用焦炭反应性及反应后强度的测定,符合GB/T4000-2008标准操作要求,是GB/T1996-2003“冶金焦炭”中检测CRI、CSR指标的必备装置。完全实现温度自动控制,气路自动切换以及所有气体漏气提示,并能自动控制所有气体的流量,显示和记录所有气体流量曲线和温度控制曲线,装炉出炉自动控制,能自动生成试验报告并具有试验报告打印功能,同时具有历史数据存储及查找等功能。

· 配12吋彩色液晶显示屏的控制系统
· 对开式电炉(专利号:200420030817.5)
·Ⅰ型转鼓及其控制器
· 反应器(符合国家标准GB/T4000-2008)